老软水设备跟不上生产了，药企为什么没有全部更换？

设备用了多年，企业生产规模也在变化，原来的水处理系统就可能慢慢跟不上。

2018年6月，昆明东川一家制药企业就遇到了这样的情况。

原有软水设备处理量不足，出水水质也达不到使用要求，而且设备需要人工操作，日常运行比较麻烦。企业这次没有把整套系统全部换掉，而是选择了旧设备改造+新增全自动软水设备。

原来的设备出了什么问题？

这家企业长期从事药品生产，生产过程中需要稳定的软化水。

随着生产用水量增加，原来的软水设备逐渐显得不够用，主要问题集中在三个方面：

产水量不够，出水水质不理想，人工操作也比较繁琐。

尤其是人工操作的设备，需要工作人员根据运行情况进行调整和再生，既增加工作量，也不利于连续生产。

因此，这次项目真正需要解决的并不是“有没有设备”，而是原有系统已经不能很好地配合现在的生产。

为什么没有直接全部换掉？

现场了解后，云南皓泉水处理结合原有设备的实际情况，对旧设备进行了改造，同时考虑到企业扩产后用水量增加，又增加了一套新的全自动软水设备。

这样做的好处是，原有设备能够继续发挥作用，同时补足新的供水能力，也避免了全部拆除重建。

新增设备采用微电脑自动控制阀，可以按照设定程序自动完成软化、再生等运行过程。

相比过去需要人工操作，日常管理轻松了不少。

全自动之后，最大的变化是什么？

其实并不复杂。

以前需要人工关注设备运行，现在设备可以按照设定程序自动运行，工作人员平时主要做好盐箱加盐等日常维护即可。

对于连续生产的制药企业来说，减少人工操作以后，水处理系统的运行也更加省心。

而且这次改造不只是为了方便操作，更重要的是同时解决了原有系统处理能力不足和出水不能满足要求的问题。

改造完成后，设备达到要求

项目于2018年6月完成。

经过安装调试后，软水设备处理能力满足企业生产需要，出水水质达到用户要求，整套系统实现了自动化运行。

这个项目给人的感觉比较实际：设备用了多年以后，并不一定非要“推倒重来”。

如果原有设备还有利用价值，可以先看看哪些地方还能继续使用，再针对产水量、水质和自动化程度进行改造。

对于制药、化工、食品等行业来说，水处理系统一旦跟不上生产节奏，先把问题找到，再决定改造还是更换，往往比直接换一整套设备更加合适。

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