羊奶生产离不开好水，一套纯水设备背后的设计思路

很多人觉得，羊奶品质主要取决于奶源，其实在生产过程中，还有一个容易被忽略的重要因素——生产用水。

几年前，云南省建水县一家羊奶生产企业在建设新厂时，就遇到了这样一个问题。

当地原水电导比较高，而生产线对纯水要求却很严格。如果处理不到位，不仅会影响生产用水质量，还可能增加设备维护成本。

项目开始之前，我们先做的不是生产设备，而是现场勘察和水质分析。

检测结果显示，原水电导约1200μS/cm，而企业要求最终纯水电导控制在5μS/cm以下。

这个指标，仅靠普通过滤设备＋传统设计反渗透设备显然无法实现。

经过反复论证，最终确定采用石英砂过滤、活性炭过滤、软化处理，再配合二级反渗透工艺。

很多人会问，为什么还要增加软化系统？

原因很简单。

如果原水中的钙、镁离子较多，反渗透膜很容易结垢，不但影响产水质量，还会缩短膜元件使用寿命。

把这个问题提前解决，后期运行会稳定得多。

整个系统安装调试完成后，最终产水电导稳定达到设计要求，也满足了企业生产需要。

这些年接触过不少食品企业，我们越来越觉得，一套好的纯水系统，并不是设备越多越好，而是要根据原水情况、生产工艺和实际需求进行合理设计。

不同地区水质不同，同样是反渗透设备，方案也可能完全不同。

真正适合企业的，往往不是最贵的，也不是最便宜的，而是最符合实际工况的方案。

原水电导约1200μS/cm，通过我司设计的预处理+软化+二级反渗透工艺处理后，出水电导稳定控制在5μS/cm以下，满足乳制品生产用水要求。

我司长期服务西南地区食品、生物、药业及化工等企业，对当地原水水质特点较为熟悉，在工程设计中积累了一定经验。如需了解更多类似行业纯水系统设计案例，可参考我们整理的工程项目库（http://cg.waterhq.cn/），其中包含多个诸多纯水处理项目的实际运行数据。