1. 钠离子交换器设备产品简介
昆明钠离子交换器设备公司,专业生产锅炉钠离子交换器设备(软化水设备),自动化程度高的钠离子交换器设备(软化水设备),广泛应用于工业和民用锅炉给水.中央空调给水及生产工艺用水等一切需要软化水的场所。
F(S)全自动钠离子交换器设备设备(软化水设备)由二根交换柱,一台平面集成阀,一台微电脑控制器和盐罐等组成。钠离子交换器设备设备通过微机控制,带动平面阀,以转动对位方式实现液相的切换,改变原水、软化水、盐液水和废水在设备内的流量和流向,自动完成辅助作业和软化过程,并按设置的时间循环运行。
2. 钠离子交换器设备工作原理
交换剂采用001×7强酸性苯乙烯系阳离子树脂,NaCI作再生剂,逆流再生工艺。原水经Na+交换,再生时Na+离子树脂所吸附的Ca2+和Mg2+,被Na+交换,恢复树脂的交换能力。原水经Na+离子交换树脂交换后,其残留硬度满足低压锅炉给水的要求。
3. 钠离子交换器设备工作流程
(1)F(S)全自动钠离子交换器设备设备:
1#交换柱 产水→产水→产水→产水→松床→再生→置换→清洗…循环
2#交换柱 松床→再生→置换→清洗→产水→产水→产水→产水…循环
001×7强酸性苯乙烯系阳离子树脂装于二根交换柱内,对原水进行浮动软化。二根交换柱交替工作连续产水,一根交换柱产水,同时,另一根交换柱进行松床-再生-置换和清洗。储于盐罐内的再生剂(工业盐)溶液通过转子流量计并稀释后进入多功能平面阀,通过逆流再生工艺进行再生,废液经平面阀的排废管排出,置换就是树脂进一步再生,充分利用盐液。最后用较大的流量的软水对树脂进行彻底清洗。
4. 钠离子交换器设备产品特点
1)工艺先进、密封性强
钠离子交换器设备设备核心部件是多功能平面阀,采用特殊防腐材料制成,抗腐蚀,耐磨损。随着工作压力的变化,旋转阀的内部阀件自动调整间隙,不泄不漏,防止渗透。无压运转,自动复位,杜绝卡死堵塞。
2)自动化程度高,操作简便
采用先进的自动控制系统,自动定位、自动制水、排污、自动供盐,根据水箱水位自动开关机,运行稳定可靠,从根本上杜绝了人为操作造成的故障。
3)原水水质的适应范围广
采用独特的内部设计和工艺,使高硬度水质(20mmol/L以下)一级软化达标。
4)体积小、占地少
采用框架结构整体设计,交换、盐液两大系统自由组合,整机一次就位,安装简便。
5)投资少、运行费用低
软化工艺独特,与传统钠离子交换器设备相比节水40%、节电90%、节约树脂30%、节约盐40%等,经济效益可观。可单台使用,也可多台并联使用,还可以根据用户的不同需要,另行设计。
5. 钠离子交换器设备适用范围
本产品适用于工业和民用锅炉给水、中央空调给水及生产工艺用水等一切需要软化水的场所。
6.F(S)系列设备流量规格表
型号 |
最大流量T/H |
型号 |
最大流量T/H |
F(S)-1 |
1.5 |
F(S)-16 |
17 |
F(S)-2 |
3.0 |
F(S)-20 |
22 |
F(S)-4 |
5.0 |
F(S)-25 |
26 |
F(S)-6 |
7.0 |
F(S)-30 |
32 |
F(S)-8 |
9.0 |
F(S)-40 |
42 |
F(S)-10 |
11.0 |
F(S)-50 |
55 |
F(S)-12 |
13.0 |
F(S)-60 |
65 |
钠离子交换器选型设计方案,选择和设计钠离子交换器的方案需要考虑多个因素。以下是一些关键考虑因素和选型设计方案:具体的钠离子交换器选型方案应根据具体的应用需求、水质条件和预算限制等因素进行详细分析和评估。
处理水量:确定钠离子交换器需要处理的水量,以确定所需设备的尺寸和容量。这可以根据每小时或每日处理水量来确定。
水质特征:了解待处理水的水质特征,特别是硬度离子的含量以及其他可能存在的污染物。这将有助于选择合适的树脂种类和交换容量。
设备压力:考虑处理过程中的操作压力要求。根据设备的设计和应用要求,确定适当的操作压力范围。
树脂种类和交换容量:根据水质特征,选择适合的阴离子交换树脂,并确定所需的交换容量。交换容量是指树脂对硬度离子的吸附能力。
冲洗和再生周期:根据水质条件和设备性能,确定冲洗和再生周期的频率和时间。这将影响设备的稳定性和效率。
控制系统:钠离子交换器设备通常配备自动控制系统,包括控制方式、监测仪表和报警系统等。根据需要选择适当的控制系统。
设备尺寸和安装空间:考虑设备的物理尺寸和安装空间要求,确保设备可以适应所提供的场地和空间。
维护要求和成本:了解设备的维护要求和成本,包括树脂更换、冲洗剂消耗等。维护成本和周期可以影响设备的运行经济性。
以上是一般性的选型设计方案,具体的选型方案应根据具体的应用需求、水质条件和预算限制等因素进行详细分析和评估。最好咨询专业的水处理设备供应商或工程师,以获取更准确和个性化的选型建议。